به عنوان یک ماده کلیدی در تولید صنعتی مدرن ، Die-} اصول طراحی نوار برش علوم مواد ، مهندسی مکانیک و فن آوری های دقیق ماشینکاری را برای دستیابی به برش و لمینت کارآمد و دقیق ادغام می کند. هدف اصلی طراحی آن اطمینان از حفظ یکپارچگی ساختاری در طی فرآیند برش Die - در عین حال برآورده کردن الزامات خاص برنامه نهایی مانند پیوند ، محافظت یا هدایت است.
از نظر انتخاب مواد ، مواد پشتیبان برای نوار برش -} به طور معمول از پلیمرهایی مانند پلی استر (PET) ، پلی اتیلن (PE) یا کف ساخته شده است. این مواد پشتیبان باید از استحکام کششی عالی و پایداری ابعادی برای مقاومت در برابر فشارهای مکانیکی برش - برخوردار باشند. طراحی لایه چسب پیچیده تر است و نیاز به برنامه برای انتخاب یک چسب مبتنی بر چسب ، چسبندگی متعادل ، مقاومت دما و خصوصیات پوست دارد. به عنوان مثال ، بالا - دقیق لمینیت مؤلفه الکترونیکی نیاز به یک باقی مانده-} باقی مانده ، چسب اکریلیک بسیار سازگار دارد ، در حالی که کوسن صنعتی از یک فام مقاومت بالا - حمایت می کند که با فشار- چسبندگی حساس است.
فرآیند برش DIE - تأثیر اساسی در طراحی دارد. در حین طراحی ، برای بهینه سازی مسیرهای ابزار و شکل های مردانه و سازه های حذف زباله ، برای جلوگیری از برس یا لایه لایه شدن در هنگام برش ، شبیه سازی های مهندسی کمک شده (CAE) لازم است. علاوه بر این ، طرح بندی های برش باید به اصل "به حداقل رساندن زباله ها و به حداکثر رساندن استفاده از مواد" رعایت شود و هزینه های تولید را از طریق طرح بندی تو در تو کاهش دهد. برای نوارهای سفارشی-} شکل ، مرگ-} برش تحمل و دقت ثبت نام نیز باید در نظر گرفته شود تا از سازگاری در تولید دسته ای اطمینان حاصل شود.
به طور خلاصه ، طراحی نوارهای برش - نتیجه یک بهینه سازی هماهنگ از خصوصیات مواد ، محدودیت های فرآیند و الزامات کاربردی است. با توسعه صنایع تولید دقیق و در حال ظهور ، نوارهای برش {{2} Die بیشتر به سمت ادغام کاربردی (مانند لایه های کامپوزیت رسانا + چسب) ، دوستی محیطی (حلال- چسب آزاد) تکامل می یابند ، و فوق العاده {5- نازک (ضخامت نازک.<50μm), driving innovation in areas such as electronic packaging and medical consumables.
