نوار دما بالا - یک ساختمان اساسی برای برنامه های کاربردی در الکترونیک ، خودرو ، هوافضا و سایر زمینه ها است. سخت گیری فرآیند تولید آن به طور مستقیم بر مقاومت در برابر دمای محصول ، استحکام پیوند و عمر خدمات تأثیر می گذارد. در این مقاله به طور سیستماتیک فرآیند تولید اصلی برای نوار دما بالا- ، از مواد اولیه گرفته تا محصول نهایی شرح داده شده است.
اولین قدم در تولید نوار دما بالا- انتخاب و درمان بستر است. بسترهای متداول شامل فیلم های مقاوم در برابر گرما- مانند پلی آمید (PI) و پلی استر (PET) هستند. برای بهبود چسبندگی سطح و اطمینان از چسبندگی یکنواخت پوشش های بعدی ، درمان کرونا یا تمیز کردن پلاسما مورد نیاز است.
بعد فرمولاسیون چسب می آید. برای برآورده کردن الزامات محیط های دما- ، چسب ها به طور معمول مبتنی بر آکریلات ها ، سیلیکون ها یا فلوئورورسین ها هستند. حلال ها ، قلاب ها و پرکننده ها دقیقاً در یک راکتور اختصاصی مخلوط و درمان می شوند. در این مرحله ، دما و سرعت همزن باید به شدت کنترل شود تا از حباب هوا و ترکیب ناهموار که می تواند بر عملکرد تأثیر بگذارد ، جلوگیری شود.
فرآیند پوشش یک گام کلیدی است. از یک پوشش دقیق برای استفاده به طور مساوی چسب در سطح بستر استفاده می شود. ضخامت پوشش دقیقاً با استفاده از تیغه پزشک یا میکرو-} غلتک روده ، با دقت 2 میکرون in تنظیم می شود. پس از پوشش ، محصول نهایی نیمه- برای خشک کردن مرحله ای وارد یک اجاق گاز می شود و به تدریج حلال را از بین می برد و لایه چسب را پخت می کند. گرادیان دما باید برای جلوگیری از تغییر شکل بستر یا غلظت استرس در لایه چسب طراحی شود.
سرانجام ، نوار زخم و شکاف است. قبل از زخم ، نوار خشک شده توسط غلطک های خنک کننده صاف می شود. محصولات معیوب توسط تجهیزات بازرسی آنلاین مورد بررسی قرار می گیرند. محصول نهایی با توجه به نیازهای مشتری به عرض های خاص شکاف داده می شود و در یک محیط رایگان در گرد و غبار بسته بندی می شود تا از آلودگی در هنگام حمل و نقل اطمینان حاصل شود.
کل فرایند تولید به نیازهای دقیق برای دمای محیط و رطوبت ، دقت تجهیزات و روشهای عملیاتی پایبند است. فقط از طریق کنترل کیفیت دقیق می توان نوار دما {1} بالا را عملکرد پایدار خود در شرایط شدید تضمین کرد.
